SIC Switch Svetsare

Vilka funktioner har SIC Switch Welder?

De viktigaste tekniska fördelarna med SIC-svetsmaskin

1. Enkel linje och bekväm installation

Under installationen av utrustningen är det endast nödvändigt att ansluta trefasströmförsörjningen till huvudkretskablarna till SIC High-Efficiency Switch-svetsaren. Det finns mindre än tio anslutningsledningar mellan trefaskraften och SIC High-Efficiency switch-svetsmaskinen. Det finns också ett litet antal anslutningsledningar mellan SIC High-Efficiency switch-svetsaren och operationsdisken. I händelse av att användaren ger ett gott samarbete på platsen kan installationen av hela strömförsörjningen slutföras inom två dagar.

2 .Fullständigt skydd och enkelt underhåll

1) Huvudstyrkort: överströmsskydd, öppen kretsskydd, temperaturskydd, vattenbristskydd, vattentemperaturskydd, överspänningsskydd, låg strömförsörjningsspänningsskydd, strömförsörjningsindikering, huvudkretsanslutningsindikering och säkerhetsstart/stopp styrkrets.

2) Inverter triggerkort: högfasskydd, lågfasskydd, frekvensövergränsskydd, överspänningsskydd, låg strömförsörjningsspänningsskydd för styrkortet.

3) Strömmodulkort: skydd mot hög vattentemperatur, skydd mot låg strömförsörjningsspänning, skydd mot pulsförlust, skydd mot skador på kraftmodulen (SIC).

Med strömmodulkortet som bottenskikt överförs larminformationen i ovanstående tre skyddsdelar till växelriktarens styrkort genom en snabb optisk kopplare och skickas sedan till huvudstyrkortet efter motsvarande bearbetning av det centrala styrkortet. Eventuella fel uppstår i modulen.

3.Små harmoniska störningar och ingen förorening av elnätet

Trefas växelströmsförsörjning döljer växelström till likström genom helbrygga likriktarkretsen. Linjen är utrustad med ett antal väl matchade filternätverk, vilket leder till ett fåtal övertonskomponenter under drift av SIC High-Efficiency switch-svetsmaskinen. Effektfaktorn kan nå 0.96 eller mer.

4 .Säkerhet utan högt tryck och inga gnistor från sensor till stålrör

Den nya generationen av SIC High Efficiency Switch-svetsare använder lågspännings högströmsresonansteknologi för att göra det möjligt för sensorn att erhålla lämplig utspänning, vilket undviker gnistor mellan sensorn och röret och ökar utrustningens stabilitet.

5.Hög effektivitet och anmärkningsvärd energibesparing

Förlust av kraftenhet är uppdelad i ledningsförlust och omkopplingsförlust. Power IGBT- och SIC-enheter har mycket låg ledningsförlust. Emellertid, eftersom parasitisk interelektrodkapacitans finns bland stiften på de kraftelektroniska enheterna, kommer laddningen på kondensatorn att omvandlas till termisk energi för förlust under enhetsväxling. Detta ökar utan tvekan enhetens uppvärmning och minskar maskinens effektivitet och kraftstabilitet. När driftfrekvensen ökar, kommer omkopplingsförlusten för enheten att nå den oacceptabelt nivån. Det är det främsta skälet till att begränsa driftsfrekvensen för kraftelektronik. Därför har människor utvecklat soft-switching-tekniken. För närvarande är den huvudsakliga mjukväxlingstekniken nollspänningsomkopplingsteknik (ZVS) och nollströmskopplingsteknik (ZCS). Omkopplingsförlusten för kraftenheten kan vara mycket betydande under högfrekvensomkopplingssituationer. Eftersom ZVS-tekniken ska realisera omkopplingen när SIC-rörets drain-source spänning är noll, har den lagrade laddningen av interelektrodkondensatorn redan laddats ur med resonanskretsen, så omkopplingsförlusten kan reduceras till noll. ZCS-tekniken kan dock inte minska kopplingsförlusten till noll. Strömförsörjningen använder avancerad nollspänningsomkopplingsteknik (ZVS), som nästan helt eliminerar omkopplingsförlusten för kraftenheter under högfrekvensen. När sensorn och enheten har justerat den optimala statusen kan maskinens effektivitet nå upp till 90 %.

6.Små svetsstänk och bra svetskvalitet

Tack vare ersättningen av tyristor med IGBT och snabbåterställningsdiod, har den nya generationen av SIC High-Efficiency Switch-svetsare stabil uteffekt, svetsen presenterar en ljus linje under svetsning, utan många gnistor. Så kvaliteten på den motsvarande svetsen höjs avsevärt. Den inre svetsen är i grunden en rak linje, vilket är den främsta anledningen till att högprecisionssvetsade rör använder SIC High-Efficiency switch-svetsaren i stor utsträckning.

7. Ladda matchningsteknik (valfritt)

För samma SIC High-Efficiency Switch-svetsare, eftersom enheten ändrar stålrörsspecifikationer och använder olika sensorer, kommer justeringen av enhetens status eller ändring av svetsmetod att orsaka förändring i den ekvivalenta impedansen för lasten, vilket resulterar i lastmatchningsproblem. Syftet med lastmatchning är att utjämna lastens ekvivalenta impedans med den erforderliga impedansen (RN=UN/IN) för svetsaren för att säkerställa att svetsaren kan mata ut sin nominella märkeffekt under olika belastningsförhållanden. Bra belastningsmatchning är garantin för svetsareffekt, tillförlitlig drift och högeffektiv drift. Konsekvensen av belastningsfel, oavsett lätt belastning eller tung belastning, är att svetsaren inte kan mata ut den nominella märkeffekten, vilket resulterar i stort slöseri med energi. Traditionella belastningsmatchningsmetoder: efter avstängning, ändra manuellt resonanstankens kapacitans och sensorparametrarna etc. För den nya generationen av switchsvetsare kan tankkretsens induktansparametrar ändras utan avstängning för att uppnå lastmatchning, vilket avsevärt kan förbättra driften svetsarens effektivitet.

Huvudsyftet med SIC switch svetsprocessen