Hur man förbättrar kopplingsgraden mellan spole och stålband beror främst på följande tre aspekter:
1. Avstånd mellan spole och spole som inte strängsprutas efter formning
Detta är väldigt lätt att förstå. Kort sagt är avståndet mellan spolen och det uppvärmda arbetsstycket i princip ju mindre desto bättre. Generellt rekommenderas spolens innerdiameter att vara 1-2 cm större än rörets ytterdiameter.
2. Vrid avståndet och bredden på flera spolar
I princip, ju mindre svängavståndet är, desto bättre, vilket kan minska kortslutningsfaktorn för magnetkretsen. Ju mindre bredden på varje cirkel är, desto bättre. På grund av de nuvarande bärkraven är det emellertid nödvändigt att öka vattenkylningen eller strömbärbredden enligt den faktiska situationen, så den ledande kopparen bör utvidgas.
3. Förbättra uppvärmningseffektiviteten hos spiralmagnetkretsen till önskat uppvärmningsområde
Detta är främst för att undvika riktningen på spiralmagnetkretsen. Huvudmetoden är hur man väljer och använder impedansen eller magneten vetenskapligt och rimligt. Vetenskaplig och rimlig användning kan avsevärt förbättra spolens arbetseffektivitet.
