Först och främst vet vi att induktionssvetsning inte är i kontakt med materialet som ska svetsas. Efter att svetsområdet har värmts upp till materialets smältande tillstånd genom högfrekvent elektromagnetisk induktion, bildas kvalificerade svetsar genom extrudering för att uppfylla svetskvalitetskraven.
Det traditionella sättet för induktionssvetsning är att direkt passera det svetsade röret genom induktionsspolen lindad av kopparrör eller kopparplåt, värma kanten på stålbandet i svetsområdet framför extruderingsvalsen genom hudeffekt och närhetseffekt, och bilda sedan en svets efter att ha extruderats av extruderingsvalsen. Så denna modell och svetsprocess är nästan alla högfrekventa induktionssvetsmetoder, som tillämpas på olika rör. Är detta den enda högfrekventa induktionssvetsmetoden? Självklart inte.
Vi vet, i den högfrekventa induktionssvetsprocessen, vilken roll har induktionsspolen? Induktionsspolens roll är endast att tillhandahålla värmeenergi för det V-formade området av en viss längd framför extruderingsvalsen. Värm området till smidestemperaturen, så länge som det V-formade området värms till den temperatur som krävs för att forma svetsen efter extrudering och smide. Den icke perforerade spoleinduktorn kan också användas för att värma hudeffekten och närhetseffekten i det V-formade området, eftersom hudeffekten är kännetecknet för induktionsuppvärmning, medan närhetseffekten bestäms av den elektromagnetiska effekten av den motsatta fasströmmen konvergerande vid kanten av stålbandet. Därför kan den operforerade spoleinduktorn också uppfylla uppvärmningskraven för högfrekvent induktionssvetsning, men eftersom appliceringseffektiviteten för operforerade spoleinduktorer på magnetfältlinjer är ett utmanande ämne, är dess induktionseffektivitet inte lika hög som den hos traditionella induktionssvetsspolar, och behöver i allmänhet konfigureras med en magnet för att förbättra uppvärmningseffektiviteten (liknande kiselstålplåt för medelfrekvent svetsglödgningsinduktor). Även om defekterna med denna typ av induktionssvetsmetod är mycket uppenbara och spolens effektivitet inte är hög, bör motsvarande rörproduktfält med mycket tunn svetstjocklek (mindre än 1 mm) och produkten har speciella krav på materialegenskaper. dess speciella användningseffekt inom området specialprodukter, och den traditionella induktionsuppvärmningen kan ibland inte uppfylla kraven för vissa produkter
