Flera problem bör uppmärksammas i produktionsprocessen.
a) När impedansen installeras ska frontänden inte vara för långt bortom strängpressningsvalsens centrumlinje, som vanligtvis kontrolleras inom 3-4 mm.
b) Vid justering av impedansen, rör inte vid kanten på röret, annars bärs magnetstaven lätt bort av röret, och avståndet bör inte vara för stort.
c) När du lindar impedansen bör du vara försiktig så att den inte lindas för tjockt, inte för tunt. Det bör bestämmas korrekt enligt diametern, väggtjockleken och innerdiametern hos det producerade stålröret. Det bör säkerställa vattenkylningsgapet i mitten, och det bör finnas åtgärder för att förhindra brott.
d) Under tillverkningsprocessen ska magnetstavens position och om den är borttagen eller trasig kontrolleras ofta, och tråddragningen eller diverse som hänger på magnetstaven ska tas bort ofta.
e) I den normala produktionsprocessen kan korta magnetiska stavar fästas på båda sidor av induktorn, vilket kan förbättra svetseffektiviteten (två funktioner: en är att stärka närhetseffekten av rörämnets kant under induktorn, minska dess virvel strömförlust, öka svetsströmmen och därmed förbättra svetseffektiviteten; den andra är att koncentrera den induktiva strömmen på den övre halvan av rörämnet, vilket kan minska förlusten av röret tillbaka).
f) Vid korta magnetstavar kan några korta magnetstavar placeras i röret bakom magnetstavarna vid justering för att kompensera för de korta magnetstavarnas otillräckliga längd.
g) Under normal produktionsjustering, var uppmärksam på kylningen av magnetstaven, för att minska servicetemperaturen på magnetstaven och förlänga dess livslängd.
Med ett ord, magnetisk stav är en av huvudkomponenterna i högfrekvenssvetsning (oavsett kontaktsvetsning eller induktionssvetsning). Huruvida installationspositionen är korrekt eller inte spelar en nyckelroll för att förbättra svetshastigheten och kvaliteten.
