Mellanfrekvensugnen är en slags utrustning som använder elektromagnetisk induktionsuppvärmning, som används i stor utsträckning vid uppvärmning, smältning, härdning och värmebehandling av olika metallmaterial. IF-ugnen består huvudsakligen av strömförsörjningssystem, induktionsspole och arbetsugnskropp. Där strömförsörjningssystemet genererar en högfrekvent ström, omvandlar induktionsspolen den högfrekventa strömmen till ett magnetfält, och den arbetande ugnskroppen är i magnetfältet, vilket genererar hysteresförlust och gör att den arbetande ugnskroppen genererar värme inuti .
Uppvärmningsprincipen för mellanfrekvensugnen kan enkelt sammanfattas som: induktionsspolen genererar högfrekvent magnetfält inuti arbetsugnskroppen för att generera virvelström och hysteresförlust inuti arbetsugnskroppen, vilket genererar värme. Låt oss nu analysera denna process steg för steg.
För det första kommer strömförsörjningssystemet att generera högfrekvent ström, och driftsfrekvensen är vanligtvis mellan 1kHz och 20kHz. Denna frekvens är mycket hög jämfört med konventionell växelström på 50 Hz eller 60 Hz och kallas därför högfrekvent ström. När den högfrekventa strömmen flyter i induktionsspolen genererar den ett föränderligt magnetfält. Detta varierande magnetfält passerar genom arbetsugnskroppen och skapar virvelströmmar och hysteresförluster inuti arbetsugnskroppen.
För det andra spelar utformningen av induktionsspolen och materialval av arbetsugnskroppen en viktig roll i uppvärmningseffekten av mellanfrekvensugn. Induktionsspolen måste producera en lämplig magnetfältsintensitet och fördelning för att säkerställa en jämn fördelning av värme inuti arbetsugnskroppen. Arbetsugnskroppen är vanligtvis gjord av material med hög värmeledningsförmåga och hög magnetisk ledningsförmåga för att förbättra virvelströms- och hysteresförluster och förbättra uppvärmningseffektiviteten
