(1) Värmemängden kan reduceras till ett minimum, den termiska effekten Kingsiang, förändringsområdet är liten, och deformationen på grund av värmeledningen är också den lägsta.
(2) 32mm plåt tjocka enkanal svetsning processparametrar har verifierats, kan minska tiden som krävs för tjock plåt svetsning kan även spara användningen av fyllnadsmetall. (3) Det är inte nödvändigt att använda elektroder, ingen elektrodförorening eller skador.
Och eftersom det inte hör till kontaktsvetsprocessen kan maskinens slitage sänkas till ett minimum.
(4) Laserstrålen är lätt att fokusera, justera och styra av optiska instrument, kan placeras på lämpligt avstånd från arbetsstycket och kan omriktas mellan verktyg eller hinder runt arbetsstycket, andra svetsregler beroende på ovanför rymdbegränsningar kan inte spelas.
(5) Arbetsstycket kan placeras i ett slutet utrymme (genom vakuum eller intern gasmiljö under kontroll).
(6) Laserstrålen kan fokuseras i ett mycket litet område och kan svetsas till små delar med liknande intervall.
(7) Typen av svetsbart materialområde är stor, kan också förenas med varandra heterogena material.
(8) Enkel att automatisera snabbsvetsning, kan också vara digital eller datorstyrning.
(9) Svetsning av tunt material eller tråd med fin diameter, kommer inte att vara som bågsvetsning lika lätt att ha problem med omsmältning.
(10) Inte påverkad av magnetfält (bågsvetsning och elektronstrålningslödning är lätt), kan exakt justera svetsdelarna.
(11) Två metaller av annan fysisk natur (som olika motstånd) kan svetsas.
(12) Inget vakuum krävs och inget röntgenskydd krävs.
(13) Om perforerad svetsning, svetsdjupet med ett breddförhållande upp till 10: 1. (14) Enheten kan bytas för att överföra laserstrålen till flera arbetsstationer.
